怎样用好用准定量给料机

　　首先从设计上讲，从定量给料机下料口的调节档板到称量托滚的距离不能小于1米，这样可以保证物料在进入有效称量段称量之前有一个平稳区，在平稳区内物料不应该有任何变化。可以说在设计上定量给料机皮带的前后滚筒中心距不得小于3.5米，只有采用这样的标准才能保证定量给料机在运行中物料稳定。否则稳定性是不可能保证的，计量也不可能准确。设计中对定量给料机的高度也要有一个标准，高度小于60厘米而下方又没有卸料锥体是不合理的。原因就是定量给料机高度太低，运行中出现的跑料和冒料存于皮带之下不能及时清理，特别是存于滚筒之下的物料长期堆放形成凝固，更容易摩蹭皮带造成定量给料机速度波动，皮带跑偏皮带磨损最终形成计量不准。陕西泾阳公司水泥配料站所有定量给料机就是典型的例子。所以说，从安全角度出发，定量给料机最合理的高度不小于80厘米，这样有利于现场维护人员对定量给料机跑料冒料能及时安全地处理，是起到定量给料机计量准确的一种保证。对定量给料机在设计上还应该注意一点，就是对现场各个定量给料机的布置要合理，设备与设备间要有合理的间距，不能互相影响。对每个定量给料机现场要有安全通道，便于巡检和日常维护。否则也不能用好用准。如铜川冀东水泥公司的7号8号水泥磨配料站，8台定量给料机被布置在一起互相影响，没有安全通道就无法巡检和日常维护，就是配置的美国哈思勒香蕉爱视频最终使用的结果也是不准，这充分证明定量给料的安装环境合不合理，对用好用准定量给料机也起到非常重要的作用。

　　定量给料机的合理安装使用也是非常重要的一个环节，安装必须严格遵循安装规程，保证入料口中心与定量给料机皮带中心垂直，保证秤体内的托滚安装平整，并处在同一水平面内，各托滚之间不平行度不大于0.5毫米，托滚的径向跳动小于0.2毫米，轴向窜动小于0.5毫米，违背以上安装规程定量给量机在使用中是不会准确的。对定量给料机的使用，观察现场出现最多的不合理使用，就是定量给料机入料口的调节挡板全部打开，皮带上的物料已向四处跑料，物料落入称量段降低计量的准确度。落地物料长期磨损皮带，造成定量给料机皮带跑偏速度波动计量不准。要想用好定量给料机一定要调整好下料口挡板，保证皮带上的物料量保持最大负荷的85％～120％范围，绝不许出现皮带溢料现象。从以上谈的情况看到，定量给料机的设计合理、安装合理、使用合理是用好用准定量给料机的关键，是用好用准定量给料机的根本。